Kao osnovna komponenta u procesu valjanja, čelični valjci klasificiraju se na različite načine, a svaka vrsta ima svoje jedinstvene scenarije i prednosti.
Iz perspektive materijala, čelični valjci mogu se podijeliti na valjke od ugljičnih čelika, legirani čelični valjci, čelični valjci brzih čelika itd. Valjci od ugljičnog čelika uglavnom su čelični čelik s visokim udjelom ugljika, s umjerenom čvrstoćom i tvrdoćom, niskim troškovima i pogodni su za tehnologiju rane valjane. Alloy čelični valjci značajno poboljšavaju tvrdoću i otpornost na habanje dodavanjem leguranih elemenata poput kroma, nikla i molibdena, a često se koriste u prilikama s visokim zahtjevima za točnošću i učinkovitosti kotrljanja. Čelični valjci velike brzine prikladni su za proizvodne linije velike brzine, a njihova visoka tvrdoća i visoka otpornost na habanje osiguravaju stabilnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Pored materijala, čelični valjci se mogu klasificirati i prema obliku i nanošenju. Okrugli valjci su najčešći tip, koji se koriste za obradu metala s visokom kontrolom ravne i debljine. Pravokutni, eliptični i drugi valjci koji nisu krupni valjci pogodni su za obradu metalnih listova određenih oblika. Osim toga, postoje vibracijski valjci, koji povećavaju brzinu deformacije metalnih listova vibracijama ili čekićem, te smanjuju prianjanje i ogrebotine tijekom obrade.
U modernim linijama za proizvodnju kotrljanja, keramički koluti i silicijski karbidni kompozitni koluti naširoko se koriste u proizvodnji visokokvalitetnih tankih ploča zbog visoke otpornosti na habanje, niskog koeficijenta trenja i svojstava neaktivnosti. Međutim, njihov trošak je relativno visok.
Odabir čeličnih valjaka trebao bi se temeljiti na specifičnim zahtjevima procesa valjanja, uključujući veličinu kotrljanja, brzinu valjanja, valjanu raznolikost i druge faktore. Ispravan izbor ne samo da ne može osigurati da valjci imaju izvrsne performanse, već i imaju pozitivan utjecaj na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje valjanih proizvoda.